摘要：從零件表面防護等級設計、生產現(xiàn)場管理、鈍化工藝參數控制和封閉工藝4個方面分析了鍍鋅層三價鉻鈍化膜耐蝕性的影響因素。結果表明，汽車主機廠要獲得高耐蝕性能的三價鉻鈍化產品，電鍍材料供應商的技術工藝水平是關鍵所在，同時電鍍生產商的生產現(xiàn)場管理水平也不容忽視。

    關鍵詞：鍍鋅層三價鉻鈍化膜耐蝕性

    中圖分類號：TQ153.1+5 文獻標識碼：B

    傳統(tǒng)的鍍鋅鈍化采用六價鉻鈍化工藝，該鈍化膜具有外表裝飾性強、耐蝕性能好和可以本身的優(yōu)點，因而得到廣泛應用。但六價鉻是一種劇毒物質，具有致癌、致畸和誘發(fā)基因突變的危害，嚴重污染環(huán)境和危害人體健康，其應用已經受到了嚴格限制。三價鉻的毒性約為六價鉻的1%，順應清潔生產的發(fā)展潮流，采用三價鉻鈍化工藝已經成為主流趨勢。對汽車主機廠而言，關注的是三價鉻鈍化膜的耐蝕性能，即三價鉻鈍化膜在中性鹽霧試驗中出現(xiàn)白銹的時間和出現(xiàn)紅銹的時間。前者主要取決于鈍化膜的質量和封閉效果，后者主要取決于鍍鋅層的厚度和鍍鋅工藝類型。

    1、三價鉻鈍化膜的成膜機理

    三價鉻鈍化液的主要成分有三價鉻、氣化劑、絡合劑和添加劑等。