RD-塑料化學(xué)鎳320C
RD-塑料化學(xué)鎳320C
產(chǎn)品特點(diǎn)
詳情介紹
塑料化學(xué)鎳320C
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、適用于一般裝飾性塑料電鍍前處理,塑料經(jīng)過(guò)鈀活化后,在此工作液中沉積一層薄鎳,便于后續(xù)電鍍。在正常生產(chǎn)時(shí)20-30天才需要清缸處理,而傳統(tǒng)的一般是5-7天就要進(jìn)行清缸處理。
2、相較市面上常見(jiàn)的硫酸鎳/次磷酸鈉/檸檬酸鹽配方,本工作液不會(huì)變渾濁或出現(xiàn)大量泡沫,有效避免化學(xué)鎳后工件需要擦洗的弊端,并且可在較低的鎳含量下穩(wěn)定工作,明顯節(jié)省材料用量。
3、主鹽硫酸鎳和還原劑次磷酸鈉需自備,結(jié)合塑料化學(xué)鎳320C,可得到工作性能良好又成本極低的塑料化學(xué)鎳鍍液。
4、塑料化學(xué)鎳320C,提供了化學(xué)鎳中除主鹽和還原劑外必需的其它組分。并經(jīng)高度濃縮設(shè)計(jì),消耗量低,操作范圍寬,穩(wěn)定性好,不易在槽壁析鎳,且無(wú)需經(jīng)常清槽,壽命極長(zhǎng)。
二、鍍液組成及操作條件
原料及操作條件 |
范 圍 |
建議開(kāi)缸量 |
硫酸鎳 |
18-27克/升 |
27克/升 |
次亞磷酸鈉 |
10-15克/升 |
15克/升 |
塑料化學(xué)鎳320C |
50-85毫升/升 |
60毫升/升 |
氨水(27%) |
/ |
約15毫升/升,調(diào)PH至8.5 |
純水 |
/ |
約930毫升/升 |
注:開(kāi)缸時(shí)參考上限配制,但平時(shí)按偏下限控制較好。 |
||
名 稱(chēng) |
范 圍 |
正常值 |
PH值 |
7.5-8.5 |
8.0 |
溫度 |
33-42℃ |
35℃ |
時(shí)間 |
6-8分鐘 |
/ |
密度 |
1.04克/cm3 |
/ |
沉積速度 |
0.05μm/分鐘 |
/ |
注:開(kāi)缸后一段時(shí)間參考上限控制,但平時(shí)按偏下限控制較好。
三、設(shè)備要求
1、鍍槽:采用聚乙烯、PVC、聚丙烯或其他認(rèn)可材料。
2、攪拌:機(jī)械攪拌。
3、溫控裝置:需要,可用PTFE、玻璃、陶瓷加熱管。
4、循環(huán)過(guò)濾:需要,約每小時(shí)2個(gè)循環(huán)。
四、鍍液配制
1、在清洗干凈的鍍槽內(nèi),加入所需純水。
2、加入所需的塑料化學(xué)鎳320C,攪拌均勻。
3、分別將硫酸鎳和次亞磷酸鈉用純水預(yù)制成400克/升的溶液,并在攪拌下先后加入硫酸鎳和次亞磷酸鈉溶液(通過(guò)濾布過(guò)濾加入)。
4、攪拌均勻至溶解后,即將工作前加熱溶液至約38-42℃,加氨水調(diào)節(jié)PH值至8.5。
5、使用大面積工件拖缸數(shù)小時(shí),直至流水工作時(shí)不發(fā)發(fā)漏鍍和其它問(wèn)題,即可正常生產(chǎn)。
五、鍍液維護(hù)
原料補(bǔ)充 |
消耗量/1000平方米面積X 0.3μm厚度 |
硫酸鎳 |
10-12公斤 |
次亞磷酸鈉 |
6-8公斤 |
塑料化學(xué)鎳320C |
5-6升 |
氨水 |
每8小時(shí)調(diào)PH值至8.0 |
六、其他事項(xiàng)
1、塑料化學(xué)鎳320D作為額外的穩(wěn)定劑,可加入以穩(wěn)定鍍液。如沒(méi)有工作時(shí)已有氣泡產(chǎn)生,加入0.5毫升/升的塑料化學(xué)鎳320D?;蛴诟弋a(chǎn)量和每8小時(shí)生產(chǎn)后,可加入0.25毫升/升。
2、建議定期測(cè)定鍍液PH值和溫度,并測(cè)定鍍液中的硫酸鎳、次亞磷酸鈉、塑料化學(xué)鎳320C的含量。

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